超声波焊接发生器对超声波焊接的影响

超声焊接规范，特别是超声振动的振幅和输出电流的频率，对接头质量的稳定性有很大的影响。它具有次热循环焊接的特点，辐条的稳定性。这种焊接是在低超声振动功率条件下产生的。因为，为了得到能保证焊接质量的振幅，必须在接近谐振的条件下支撑接头。当然，在这种情况下，即使机械振动系统的固有频率变化不大，也会显著降低振动的振幅。

因为焊接质量对外界条件的变化非常敏感，所以接头的质量非常不稳定。在实际焊接条件下，由于振动头与工作台表面接触的两个焊缝之间形成了足够强的接头，拉动系统的固有频率也会发生明显的变化。

随着超声换能器功率的增大，超声焊接过程中摆动幅度的变化相对较小，因此接头的强度具有更大的稳定性。这种情况可以用两个原因来解释:1。载荷的变化对大功率超声换能器的影响较小;2. 2. 由于接触点处连接接头的连续破坏，与振动传递杆连接的物体质量相对较小。因此，可以通过增加超声换能器的功率来提高关节质量的稳定性。

我们讨论的振幅与系统固有频率变化之间的关系只发生在发电机输出电流的频率不变的情况下。当电流的频率偶尔发生变化时，其幅值变化的特性就会变得非常复杂，从而降低了关节稳定性的质量。当有一种发电机可以根据振动系统的固有频率自动调整电流频率时，运行的稳定性将会完全不同。在捕鱼器工作状态下，振幅非常稳定，达到了传感器的值，提高了关节质量的稳定性。当我们调整发电机到相同的功率，我们可以焊接较厚的焊缝。