使用超声波切割发生器常见的误区

有很多人从事超声波焊接多年。关于超声波能量的传输存在误解。他们认为声波正在焊接在接触表面上。实际上，这是一种误解。真正的超声波焊接原理是：能量转换将电能转换成机器后，它通过工件的材料分子进行传导。固体中声波的声阻远小于空气中的声阻。当声波通过工件的接头时，间隙中的声阻较大，产生的热量也很大。温度首先达到工件的承载点，然后施加一定的压力以进行缝焊。工件的其他部分由于低热阻和低温而不会被焊接。该原理类似于电气工程中的欧姆定律。

超声波焊接机还对待焊接工件的材料有要求。并非所有材料都可以焊接。有些人知道任何材料都可以焊接。这是一个巨大的误解。有些不同的材料可以更好地焊接，有些基本上是熔合的，有些则不是熔合的。相同材料的熔点相同，从原理上讲是可能的。焊接，但是当待焊接工件的熔点大于350℃时，则不适合进行超声波焊接。由于超声波会立即熔化工件的分子，因此判断基准为3秒。如果焊接效果不好，则应选择其他焊接工艺。例如，热板焊接等。一般来说，ABS材料容易焊接，而尼龙难焊接。

超声波能量瞬间爆发，焊接点应为点或线，且传输距离必须与超声波焊接方法一致。有人认为，只要是塑料材料，无论如何都可以很好地焊接接头表面，这也是一个误解。当产生瞬时能量时，接头面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法进行焊接。另外，超声波是通过能量纵向传输的，损耗与距离成正比。长距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30至80根线之间。工件的臂厚不能小于2mm，否则不能进行良好的焊接，特别是对于需要气密性的产品。